钣金加工各个工序注意要点

　　钣金加工在我国工业生产中还是比较重要的，以下是对其钣金加工各工序注意要点的内容分析。

　　一、剪板：

　　1审图样，根据图纸要求选择相关材料。

　　2看尺寸画线，检查后再下料。

　　3将工件通过工作台送入剪板机，先剪去毛边，再用卷尺测量画线。

　　4.通过剪板机的对齐光对齐画线。

　　5用脚踏板控制刀的运动。

　　1.剪板机刀口左低右高;

　　2.剪板机不仅可以剪板，还可以剪橡胶;

　　3.剪板机刀口在剪切过程中，先夹紧装置夹紧工件后剪切。

　　4.Q1Y-6*2500A液压剪板机型号HGN31/13

　　一建议：

　　1.踏板开关外壳损坏严重，存在安全隐患，建议定期维护踏板;

　　2.剪板机完成剪板后，工件直接从剪板机后面掉到地板上，不仅噪音大，而且对工件有一定的损坏。建议在剪板机后面做一个倾斜的双轨道或坡道，使加工好的工件沿轨道滑动，减少噪音和损坏。

　　二.弯曲:二。

　　1.检查图纸，看弯头尺寸是否正确，弯头尺寸是否合适。2根据弯曲板材料的厚度和角度选择合适的模具并锁紧。3为了方便控制弯曲长度，需要安装靠板。4根据图纸给定的尺寸，通过控制柜输入数据。5安装弯曲板材料，测量弯曲机上板材料的距离，检查输入的数据是否正确。6通过踏板控制刀的运动。7测量一件工件的尺寸是否符合要求，并直接加工剩余的加工板材料。如果不符合要求，则需要调整控制柜的数据。

　　三、卷圆：

　　1.加工前，将前辊抬高，放入板材中，与上辊对齐。2通过控制柜控制辊的运动。5.对称卷板直径过大师，需要在全好的半圆直径方向焊连横杆，防止变形。6.模具可以根据需要的形状更换。四柱液压机的最大压力为5000吨。三个工时直接将工件放在模具上加工。当很高时，需要定位。