钣金弯曲半径介绍

　　钣金弯曲半径介绍

　　钣金弯曲时，弯曲处应有弯曲半径，弯曲半径不宜过大或过小，应适当选择。弯曲半径太小容易导致弯曲处开裂，弯曲半径太大，弯曲容易反弹。

　　事实上，厂家弯刀的圆角通常为0.3.少量弯曲刀的圆角为0.5。

　　对于普通低碳钢板、防锈铝板、黄铜板、铜板等，内圆角0.2没有问题，但对于一些高碳钢、硬铝、超硬铝，这种弯曲圆角会导致弯曲断裂，或外圆角开裂。

　　3折弯回弹

　　回弹角Δα=b-a

　　式中b——反弹后制件的实际角度;

　　a—模具的角度。

　　回弹角的大小

　　单角90o自由弯曲时的回弹角见下表。

　　影响反弹的因素和减少反弹的措施

　　(1)材料的机械性能回弹角与材料的屈服点成正比，与弹性模量E成反比。对于精度要求较高的钣金零件，为了减少回弹，材料应尽可能选择低碳钢，而不是高碳钢和不锈钢。

　　(2)相对弯曲半径r/t越大，变形程度越小，回弹角越小Δα它越大。这是一个更重要的概念，钣金弯曲角，在材料性能允许的情况下，应尽可能选择小的弯曲半径，有利于提高精度。特别注意尽量避免设计大弧，如下图所示，生产和质量控制难度较大：